IGC智慧水务如何处理污水?

2026-01-15

IGC智慧水务系统中的污水处理,是将传统污水处理工艺与先进的信息技术、自动化控制和物联网技术深度结合的现代化管理系统。其核心在于 智慧化,即通过数据采集、分析和智能决策,实现污水处理过程的高效、稳定、节能和低成本运营。

 

IGC 智慧水务系统:污水处理方法与原理

一、核心定位与架构

IGC 智慧水务系统是上海敢创科技开发的一体化智慧平台,不是替代传统污水处理工艺的全新技术,而是通过 AI、大数据、数字孪生等技术赋能传统工艺,实现全流程智能化管理与优化控制。其技术架构为 "一个中心、三张网络、N 个应用",核心是智水云脑一体化平台。

 

二、污水处理方法:传统工艺 + 智能优化双轮驱动

(一)基础处理工艺(系统适配与优化对象)

IGC 系统兼容主流污水处理工艺路线,包括:

处理阶段

典型工艺

核心作用

预处理

/ 细格栅、曝气沉砂池

去除大颗粒杂质、无机砂粒,保护后续设备

生化处理

AAO / 多级 AAO、氧化沟、SBR

利用微生物代谢分解有机物,脱氮除磷

深度处理

高效沉淀池、深床滤池、消毒工艺

进一步去除悬浮物、总磷,杀菌消毒,确保出水达标

 

(二)智能优化核心方法IGC 系统独特价值)

 

1精准曝气控制

方法:基于溶解氧、污泥浓度及负荷变化,智能调节风机转速与曝气时长

效果:节能 15%-30%,避免过度曝气或曝气不足

 

2智能加药系统

方法:动态计算药剂投加量(混凝剂、除磷剂、碳源等),结合水质预测模型提前调整

效果:减少 20%-40% 药耗,确保出水稳定达标

 

3污泥回流优化

方法:根据实时污泥浓度数据自动调整回流比,优化污泥龄

效果:提升生化反应效率,降低污泥处理成本

 

4抗冲击负荷控制

方法:进水水质突变时,10 秒内切换至应急模式,自动调整工艺参数

效果:保障系统稳定运行,避免出水超标

 

5全流程智能监控

方法:部署 1000 + 测点,通过 OPC UA+MQTT 双协议秒级采集 COD、氨氮、TPpH、溶解氧等关键指标

效果:实时掌握水质变化,异常自动报警,支持快速溯源

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三、核心工作原理:AI + 机理双驱动的闭环控制

(一)数据采集层:全流程感知,秒级响应

原理:通过物联网传感器网络、边缘计算节点(<50ms 本地闭环)实现数据实时采集与初步处理

核心:构建 "感知 - 传输 - 存储" 的数据基础,为后续智能决策提供依据

 

(二)模型计算层:双模型融合,精准决策(IGC 核心)

1机理模型

核心:ASM2d(活性污泥数学模型)+CFD(计算流体力学)+ 水力负荷模型

原理:精准模拟生化反应过程、水流状态和污染物迁移转化规律

作用:提供工艺控制的理论依据,确保优化方案符合污水处理基本原理

 

2AI 模型

核心:LSTM 水质预测、随机森林加药量优化、MPC(模型预测控制)曝气优化

原理:通过机器学习算法分析历史数据与实时监测信息,预测水质变化趋势,优化控制参数

作用:实现 "经验 + 数据" 双驱动决策,提升系统适应能力和优化精度

 

3知识图谱

原理:将 "老师傅经验" 转化为数字化规则,融入智能决策系统

作用:解决 AI 模型在特殊工况下的决策偏差问题

 

(三)执行控制层:实时联动,精准执行

原理:基于模型计算结果,自动控制水泵、风机、加药泵等设备运行参数

核心:形成 "数据采集模型计算智能决策设备控制效果反馈" 的完整闭环

 

四、核心技术优势与效果

出水稳定性提升:达标率 99.5%+,抗冲击能力显著增强

能耗大幅降低:曝气节能 15%-30%,整体能耗降低 20% 以上

运维效率提升:故障预警准确率 97%,单人管理站点数量提升 60%上海敢创科技有限公司

全生命周期管理:从污水进厂到出水排放、污泥处理的全流程数字化管控

 

五、总结

IGC 智慧水务系统污水处理核心原理是通过数字化、智能化手段赋能传统工艺,而非创造全新处理技术。它以AI + 机理双驱动模型为核心,构建全流程数据闭环,实现精准控制、节能降耗和稳定达标三大目标,是污水处理行业从 "经验驱动" "数据驱动" 转型的关键技术支撑。


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